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高锰钢锤头耐磨使用性能体现几个方面
作者: 日期:2021/11/4 9:41:00 人气:0

       为了延长破碎设备的使用寿命,行业设备中反击式破碎机,锤式破碎机等设备的易损部件一般采用高锰钢材料制作。在生产实践中能够影响高锰钢耐磨性的因素很多,以下是几个在本项中比较突出的,对高锰钢的耐磨性造成比较大影响的因素。


高锰钢锤头耐磨使用性能体现几个方面

  1,化学成分对耐磨性的影响

  锰:是主要元素,破碎机衬板护板起作用是扩大奥氏体区域,制砂机配件衬板如何更换和使用增加奥氏体稳定性,高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下,只要锰含量大于8%,即可得到完全奥氏体组织,但为了得到高的韧性和塑性,应是锰含量超过10%;但当锰含量超过10%时,对韧性影响已不大,反而由于其在奥氏体中为置换固溶体,锰含量增加,破碎机衬板护板加工硬化速度下降,对耐磨性反而不利,而且其会使铸件在冷却时缩孔增加,热处理淬火时裂纹倾向增大,所以高锰钢不应大于14%。

  2,工矿条件对高锰钢耐磨性的影响

  高锰钢在工作中发挥高耐磨性的关键所在,与其工作过程中能否形成足够的加工硬化层和马氏体。所以,工况条件对高锰钢的耐磨性影响作用很大。


高锰钢锤头耐磨使用性能体现几个方面

  一般的,高应力接触磨损和凿削磨损是高锰钢发生加工硬化,诱发马氏体相变来发挥耐磨性的有利条件。相反,破碎机衬板护板低应力磨料磨损不宜选用高锰钢作为耐磨件。作为耐磨锤头铸件,应具有如下的四点要素:

  1,制砂机配件衬板如何更换和使用耐磨铸件成分设计的要合理,组织要有理想并要细化,其分布要均匀,以确保获得良好的综合力学性能和使用性能,以达到使用安全可靠耐久目标;

  2,是耐磨铸件冶金质量要达到纯净化,尤其是晶界冶金质量,以确保获得清洁。

  3,是耐磨铸件要近净化,以确保获得耐磨铸件表面尺寸精度高,几何形状清晰,表面粗糙度低的表面质量,同时要确保铸件内部质量;

  4,是耐磨铸件的使用性能要达到安全,可靠,耐久,经济,以提高耐磨铸件的使用性能。

     高锰钢锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用低合金碳钢或锰钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。

     高锰钢锤头材质除碳,铬,硅,锰,铜,钼等元素外,另加入钒,钛,锑,稀土等元素以起到细化晶粒,提高耐磨度的作用。

     高铬铸铁高锰钢锤头材质参考:碳(3.15),铬(19.3),锰(0.81),硅(0.56),硫和磷(0.04),钒(0.01),钼(1.96),铜(0.98)。

      一款双金属高锰钢锤头碳钢部分材质:40CrMo,锤头合金部分材质:Cr,Ni,Mo,W,hg等多元素合金。

     双金属液高锰钢锤头制造工艺复杂,工艺要求较严格,所以选择靠谱的复合锤厂家至关重要。


高锰钢锤头耐磨使用性能体现几个方面

       低碳合金钢主要为含铬,钼等种元素的合金结构钢,硬度高,韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体加马氏体复合组织。锤头硬度为HRC45左右,冲击韧性≥15J/耐。在同等工作条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。提醒锤头的调质热处理是关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性。

      高锰钢锤头接纳了当代*的复合铸造工艺,双金属高锰钢锤头接纳耐磨的高铬铸铁,锤柄接纳韧性好的合金钢,集韧性和耐磨性为一体,使产品既耐磨又不断裂,钢和铁液液的完善联合,使双金属高锰钢锤头产品具有精良的耐磨,耐打击,宁静可靠等综合功能,是优先选择的耐磨材料。

大华锻件厂网址:http://www.zzdhdj.com

    标签:高锰钢锤头
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